水分是一般製藥行業的主要威脅，因為它會引起吸濕材料變質，有機腐蝕，生化反應，激活微生物的有害活性，損害製劑的準確性和均勻性。

不受控濕度的影響

處理

粉末研磨：水蒸氣使材料具有彈性，難以研磨。 物料附著在磨床上，從一個過程到另一個過程不受氣動的影響。

片劑的混合：不需要的濕氣阻礙了所需的反應，形成不合需要的最終產品，導致質量差和保質期縮短。

片劑壓縮：粉狀材料隻能在幹燥狀態下在高壓下壓縮。 水分導致結塊和結塊，分解藥物，降低藥用價值並造成壓片過程失敗。

片劑包衣：糖溶液的冷卻和幹燥不正確會導致粗糙，半透明和不均勻的包衣。

腺體/肝髒提取物：幹燥後需要較低的相對濕度條件。

製造

泡騰片：製造區域的潮濕會影響表麵光潔度。

咳嗽糖漿：當濕度很高時，材料粘在衝壓機上。

存儲：

鋁在本質上是潮濕敏感的，並可能導致水分與片劑的包裝

打包

幹粉/小瓶填充：粉末粘附在輸送機上，防止空氣流通和填充操作。

剝離包裝：包裝區域的水分可能導致藥片和膠囊中的水分吸收，從而降低預期的保質期和效果。

不受控製的濕度的原因

潮濕的天氣條件和工廠附近水源的存在（由於各種過程中的大量用水，導致環境中的高濕度。

而且大部分工廠都處在寒冷的環境中，這些環境都是潮濕的大氣條件。

一般建議

各種藥物有不同的條件，這些應該保持最佳產品和更長的保質期。

咳嗽：濕度保持在30％RH。

青黴素：溫度和濕度必須嚴格控製在±0以內。 青黴素孵育期間25ºC和±3％RH。

注射/安瓿： RH應小於45％，而無菌安瓿粉末需要RH為35％或更低。

軟明膠膠囊：明膠可以通過將除濕空氣循環到保持在320℃的20％RH的室內來幹燥。