鋰電車間為什麽要除濕？ 

水分超標導致電池性能破壞，常見為產牛鼓氣、內部微短路、充放電性能下降、壽命縮短等問題，該現象對所有采用非水電解質的鋰離子電池普遍存在，因此在電池製造工藝上要求對生產過程無水環境的控製特別嚴格，尤其是加液封裝工序要對空氣深度除濕。草莓在线观看泰采用冷凍除濕和轉輪深度除濕雙重組合除濕的方法，使轉輪除濕機輸出恒溫恒濕的幹燥空氣，確保了鋰電池質量的連續穩定的合格率。

鋰電池生產流程圖

鋰電池的生產製造，其實是一個個工藝步驟嚴密聯絡起來的過程。鋰電池的生產一般都有：配料，塗布，輥壓，裁片，分條，焊接極耳，卷繞，封裝，烘烤，注液，化成，成型，分容檢測等工序。

鋰電池生產製造過程中每道工序都會造成一定的浪費，主要因素有人員操作、設備故障、不適宜環境等等，其中人員和設備造成的影響還屬於可控的、小範圍的，但不合理的溫濕度導致產品不合格率確是大批量的和致命的。因此，為了保證產品的成品率足夠好，就引入了鋰電車間轉輪除濕機專用產品。

鋰電車間溫濕度要求 

鋰電池各工藝段的溫濕度要求和潔淨度要求，根據鋰電池的種類以及應用場合不同而不同。其中注液車間和手套箱工藝段溫濕度要求最高，一般情況下，配置手套箱的注液車間隻需要濕度控製在10%或5%以下即可，沒有配置手套箱，則需要把整個注液車間的露點溫度控製在-45℃甚至-60℃。詳情如下表：

為什麽選擇使用轉輪除濕機？

1、轉輪除濕機彌補了冷凍除濕機不能滿足在低溫低濕環境中有效除濕的缺陷（最低濕度在RH30%時己無法再下降），解決了低溫低濕環境除濕的難題。

2、轉輪除濕機的除濕功率更大，而且性能穩定，主要依靠自身的物理吸附能力完成，不會受到環境、溫度等各方麵的影響，在低溫環境下依然能夠運行。

3、相對濕度控製精度可達±3%

4、核心轉輪使用瑞典Proflute轉輪，壽命超長，10年連續運轉無故障，無幹燥劑遺留。

5、除濕轉輪有停轉保護功能，能有效檢測轉輪的運轉情況，保證設備正常運行。

6、濕度控製器能顯示當前濕度，對濕度範圍也可自由設置，操作簡單、容易。

7、自動，手動兩種除濕模式，讓除濕更人性化。

8、再生係統中設計有雙層式加熱箱，采用的保溫材料為：內部岩棉和阿姆斯壯有效的防止熱能量流失和冷凝水的產生。

9、可更換的初效過濾裝置，有效過濾灰塵，淨化空氣，保護機器正常運行，提高設備使用壽命。 

10、設備自帶多重保護功能，安全可靠性高，處理空氣相對濕度最低可達10%以下。